よくあるご質問

サーマルインターフェースマテリアルとは

マイクロエレクトロニクス材料の表面とヒートシンクの間に非常に小さな不均一なギャップがあります。それらが直接取り付けられている場合、それらの間の実際の接触面積はヒートシンクのベース面積のわずか10%であり、残りはエアギャップ。空気の熱伝導率はわずか0.026W/ mKであるため、熱伝導率が低く、電子部品とラジエーターの間の接触熱抵抗が非常に大きくなり、熱伝導が著しく妨げられ、最終的には熱伝導が著しく妨げられます。ラジエーターの効率を低下させます。これらのギャップを熱伝導率の高い熱インターフェース材料で埋め、その中の空気を取り除き、電子部品とラジエーターの間に効果的な熱伝導チャネルを確立することで、接触熱抵抗を大幅に減らすことができるため、ラジエーターの役割は次のようになります。十分に活用。
マイクロエレクトロニクス製品は安全な熱放散に対する要件がますます高くなっているため、サーマルインターフェイス材料も絶えず開発されています。サーマルグリースは、最も初期のサーマルインターフェイス材料の1つであり、広く使用されています。しかし、操作や使用が難しく、長期間使用すると故障しやすいため、他の新しい熱界面材料に徐々に取って代わられています。主に次の3つのカテゴリがあります。
( 1)熱伝導性接着剤を硬化するアンビル接合。
( 2)相変化材料
( 3)熱伝導性エラストマー材料。

理想的な熱界面材料は、次の特性を備えている必要があります
(1)高い熱伝導率
(2)低い設置圧力条件下で、熱界面材料が接触面のギャップを最も完全に埋めることができる高い柔軟性。界面材料接触面との接触熱抵抗が非常に小さい
(3)絶縁
(4)簡単な取り付けと分解;(5)広い適用性、それは小さな隙間と大きな隙間を埋めるために使用することができます。

サーマルインターフェースマテリアルの応用
-熱界面材料がなく、熱エネルギーが接触面にゆっくりと流れ、熱伝導率が低くなります。

-サーマルインターフェース素材を使用する場合、接触面が接続され、熱エネルギーが均一に流れ、熱伝導率が良好です。


熱伝導
熱伝導の3つの方法:
1.熱伝導
2.熱対流
3.熱放射

サーマルインターフェース材料に適用できる製品:
熱界面材料は、熱伝導性接着剤、熱伝導性シーラント、熱伝導性ペースト、熱伝導性テープなどの用途で一般的に使用されます。さまざまな形態の特性を備えており、電子製品、自動車用電子機器、電気通信、家庭用電化製品、照明、軍事、医療、電源、ワイヤレス伝送、パーソナルコンピュータ、LED、LCD TV、コンピュータマザーボード、DRAMメモリモジュールグループで広く使用できます。 、クーラー、車両制御モジュール、ラップトップなど...熱管理の問題がある限り、T-Globalの製品は費用効果が高くメーカーに優しいソリューションを提供できます。

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